NITTO油壓快速接頭進行油路的拆斷和連接時，操作動作簡單便捷，能夠節(jié)省時間和人力成本。工作人員無需復(fù)雜的工具或繁瑣的操作步驟，即可快速完成管路的更換、維修等工作，大大提高了工作效率。在折斷油路時，快速接頭上的單向閥會自動封閉油路，有效防止油液流出，避免了油液和油壓的損失。這不僅節(jié)約了資源，還保證了系統(tǒng)的正常運行，減少了因漏油導(dǎo)致的故障風(fēng)險。
 

　　由于其在連接和斷開過程中能夠有效防止油液灑漏，從而很好地保護了環(huán)境，符合現(xiàn)代工業(yè)對環(huán)保的要求，有助于維持工作場所的整潔和衛(wèi)生；對于大型設(shè)備或是需要攜帶的液壓工具，使用快速接頭可以方便地將其分拆成多個部分進行運輸。到達目的地后，再迅速組裝起來即可投入使用，降低了運輸難度和成本。通常采用高質(zhì)量的材料如不銹鋼、銅合金或鋁合金制造，具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。
 

　　NITTO油壓快速接頭的測定步驟：
 

　　1.連接力或扭矩測試
 

　　-潤滑準備：用試驗液潤滑快插接頭總成的連接接口。將測試組件插入測試夾具中，保持陰、陽快插接頭內(nèi)部各自測試壓力。
 

　　-施加力量直至連接：在快插接頭上施加線性力或扭矩，直到連接。此操作過程中，可手動操作鎖定機構(gòu)，以允許正常連接。
 

　　-多次測試取平均值并記錄故障：進行5次連接，將5次測試的結(jié)果取平均值，確定連接力或扭矩，同時記錄任何故障(如損壞、故障、泄漏)。
 

　　2.斷開力或扭矩測試
 

　　-再次潤滑與插入測試裝置：同樣先用試驗液潤滑快插接頭總成的連接接口，把測試組件插入測試夾具中，保持內(nèi)部測試壓力。
 

　　-施加力量使接頭斷開：然后對快插接頭的保持機構(gòu)施加線性力或扭矩，直到發(fā)生斷開。
 

　　-多次測試取平均值并記錄故障：進行5次斷開操作，將5次測試的結(jié)果取平均值，確定斷開力或扭矩，同時記錄出現(xiàn)的故障情況。

 

　　3.泄漏試驗
 

　　-低壓接頭泄漏試驗(連接狀態(tài))：把測試組件插入特定的測試裝置中，用測試液填充該裝置，使液柱高度達到750mm；在距離主界面密封中心線10D處，垂直于快插接頭中心線施加50N的載荷；保持≥30min，在測試周期內(nèi)測量柱高的下降h，以此計算泄漏率(ml/h)。
 

　　-低壓接頭泄漏試驗(斷開狀態(tài)，僅限帶閥式)：將每個快插接頭(陰、陽)分別插入對應(yīng)的測試裝置。用測試液填充測試儀器至液柱高度為750mm，保持≥30min，測試周期內(nèi)測量柱高的下降h來計算泄漏率。
 

　　-工作壓力泄漏試驗(連接狀態(tài))：先清除管路中的內(nèi)部空氣，然后用測試流體對快插接頭總成加壓至規(guī)定的工作壓力，保壓≥30min，在此期間觀察快插接頭總成有無泄漏，并用量瓶收集泄漏的液體后計算泄漏率。
 

　　-工作壓力泄漏試驗(斷開狀態(tài)，僅限帶閥式)：也是先清除管路內(nèi)部空氣，接著用測試流體對單個快插接頭(陰或陽)加壓至規(guī)定的工作壓力，保壓≥30min，觀察其有無泄漏，并用刻度量瓶收集后計算泄漏率。
 

　　4.真空試驗
 

　　-快插接頭(連接)試驗：將快插接頭總成插入試驗裝置中，對其施加側(cè)載荷。抽真空至規(guī)定值后關(guān)閉閥門，保壓≥10min，觀察真空有無下降。